- 產品詳情
- 聯系方式
- 產品品牌:凱恩利機械
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
松崗數控車床、凱恩利機械、cnc數控車床價格 :
CNC數控車床,東莞數控車床,深圳數控車床面對進口機床國際化”發展概念的五大誤區
一批意大利進口機床因質量問題被退運
日前,紹興檢驗檢疫局諸暨辦對一批意大利進口的3臺進口激光切割機出具檢驗證書,成功幫助企業實現退運,涉及貨值105萬元。該批進口激光切割機床在保修
期內關鍵零部件出現質量問題,主要表現為激光管功率低于正常值,振鏡頭不工作等問題,經檢驗后確認為質量問題,由于國內無法實現免費保修,只能協調生產廠
家直接退運,待維修好后再發往國內。
據介紹,雖然意大利廠家提供兩年質保期,但是機器出現質量問題后從技術確認到運輸時間再加上國外維修時間往往需要4-5個月,而且裝備激光切割機床的繡花機的價格是普通繡花機的3-4倍,激光機床損壞后只能停工,對使用方造成的損失非常大。
該事件的發生,也給我國機床行業的相關人士敲醒了一個警鐘。對待進口機床,還應理性。
誤區一:國際化必須從營銷開始。企業不僅需要從產品營銷、服務輸出開始,更需要吸入國外先進的創新技術、國際化管理經驗等等。
誤區二:國際化比國內更重要。機床企業不能為了繁榮國際市場而忽略了國內市場。中國機床企業本土市場尚未真正打贏,這是國際化經營的很大障礙。
誤區三:并購是國際化較佳路徑。合適的國際并購如果操作運行得當,可能是發揮優勢互補,取長補短取得雙贏的一種可行途徑。不過,跨國并購其中也隱藏著巨大的風險,尤其是并購后的整合風險。
誤區四:追求經營全盤國際化。機床企業在起步階段,立足核心資源和比較優勢開展國際化業務,進而不斷拓展和延長產業鏈、提高綜合競爭能力,由專業化經營向綜合化經營方向發展,由單一產品服務提供商向綜合產品服務提供商轉變。
誤區五:國際品牌中國化,或者中國品牌國際化。有三種情況要注意:第壹,急于品牌置換,即在并購后急于貼上中國“品牌”;第二,急于創新境外品牌,對境外品牌進行中國化改造,缺乏合理的過渡空間;第三,認為中國名牌或中國商標就是全球品牌。
數控車床的日常維護和保養
1、選擇合適的使用環境:精密數控車床的使用環境會影響機床的正常運轉,所以在安裝機床時應嚴格要求做到符合機床說明書規定的安裝條件和要求。在經濟條件許可的條件下,應將數控車床與普通機械加工設備隔離安裝,以便于維修與保養。
2、應為數控車床配備數控系統編程、操作和維修的專門人員:這些人員應熟悉所用機床的機械部分、數控系統、強電設備、液壓、氣壓等部分及使用環境、加工條件等,并能按機床和系統使用說明書的要求正確使用數控車床。
3、長期不用數控車床的維護與保養:在數控車床閑置不用時,應經常經數控系統通電,在機床鎖住情況下,使其空運行。在空氣濕度較大的霉雨季節應該天天通電,利用電器元件本身發熱驅走數控柜內的潮氣,以保證電子部件的性能穩定可靠。
4、數控系統中硬件控制部分的維護與保養:每年讓有經驗的
維修電工檢查一次。檢測有關的參考電壓是否在規定范圍內,如電源模塊的各路輸出電壓、數控單元參考電壓等,若不正常并清除灰塵。檢查系統內各電器元件聯接
是否松動,檢查各功能模塊使用風扇運轉是否正常并清除灰塵。檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯接是否可靠,清除灰塵,檢測各功能模
塊使用的存儲器后備電池的電壓是否正常,一般應根據廠家的要求定期更換。
5、機床機械部分的維護與保養:操作者在每班加工結束后,應清掃干凈散落于拖板、導軌等處的切屑。在工作時注意檢查排屑器是否正常以免造成切屑堆積,損壞導軌精度,危及滾珠絲杠與導軌的壽命。在工作結束前,應將各伺服軸回歸原點后停機。
6、機床主軸電機的維護與保養:維修電工應每年檢查一次伺
服電機和主軸電機。著重檢查其運行噪聲、溫升,若噪聲過大,應查明原因,是軸承等機械問題還是與其相配的放大器的參數設置問題,采取相應措施加以解決。對
于直流電機,應對其電刷、換向器等進行檢查、調整、維修或更換,使其工作狀態良好。檢查電機端部的冷卻風扇運轉是否正常并清掃灰塵,檢查電機各聯接插頭是
否松動。
一批46車銑復合機一批產出貨了
一批車銑復合機出貨了(機型:CKX46C-Y 數控車床(標準46機型-排刀機+帶Y軸+端銑2頭+Y軸側銑3頭+8工位刀塔)—高配配置)。
在此感謝: 廣州白云區秀水村潘仲文和溫老板有足的耐心和配合力度,凱恩利經過多次打樣的測試!下午終于出發了!下午16:00出發,在17:30終于到達了!
中山市凱恩利機床 馮錦輝師傅(打樣、調機的高級專業人員)經過多次在廠內進行測試,打樣,精度 速度穩定性等10多個指標達標后才出貨!
機器到達現場后:我公司有專門的技術工程師進行專門的培訓和教育;出貨到買方工廠后;直到客戶專業人士學習熟練為止;再進行現場安裝和機器調試培訓!一般的故障排除方法和操作系統的培訓。